近几年，在整个齿轮油泵、导热油泵等机械产品生命周期中，制造商的信息管理方式发生了很大改变。物联网的出现使得人们在产品设计的过程中加快了创新速度，制造商已经可以从现场运行的产品端直接获取数据，他们可以利用这些数据完善新产品或新版本的设计。因而为了成功设计出好的产品，企业组织需要积采纳企业级系统供应商提供的和新功能。
企业工程师应该在2018年留意以下五大产品设计趋势：
1. 数字化
产品数据是企业宝贵的资产。从现场收集到产品数据后，这些数据每天都变得越来越有价值。但是，许多企业仍然把它与工程和制造割裂开来。其实产品数据可以在整个企业中利用：无论这些数据是关于营销团队如何推销产品，还是关于销售团队如何开展销售。
产品中的数字化流程可以使整个公司的项目人员能够轻松获取产品信息。例如，如果一家制造商合并或者收购了另一家公司，数字化的产品流程就能让参与到项目的不同团队人员都获取到产品信息，避免了企业之间出现的基础架构不一致导致的各种问题。
数字化还能产品设计在整个生命周期内符合行业标准。这对器械或汽车等受到高度监管的行业尤为重要。如果能够查明一个问题的根本原因并跟踪整个产品生命周期的变化，就能顺利地该制造商达到行业标准。
2. 增强现实技术(AR)在设计审查中的应用
随着企业的壮大，团队的分布也越来越化，很难让每个人都能及时参与到设计审查、信息搜索和反馈的流程中。然而通过使用增强现实技术，团队成员可以在任何地方进行可视化、可交互的产品设计并提供设计反馈。增强现实使得项目参与者可以与产品的3D模型进行互动，例如，查看模型的四周环境和不同状态，还可以进入模型内部。用户还能通过增强现实从其他团队成员那里获得第三方视角。这在解读同事的备注时尤为方便，你甚至可以了解到他们在写备注时对模型有着怎样的看法。
同时，AR技术让企业拥有了随时随地共享设计创意和成果的可能。比如企业需要和3D打印供应商确认设计的可制造性，通过AR技术他们可以与供应商分享设计，3D打印供应商使用AR审查设计，好像她在看实体的物理模型。她可以地向设计团队提供反馈，他们按时完成工作。
3. 物联网产品改变设计实践
整个市场都在大量地宣传类似Amazon Echo，Nest Thermostat和Fitbit这样的智能互联产品。为了充分满足客户的需求，制造商需要改变产品的流程，要处理并利用实时的产品数据。在CAD图纸上标注这些信息的做法已经过时，因为产品变得越来越复杂。制造商需要将过程变得加有组织、有条理。
拥有的产品生命周期管理(PLM)系统能够为利用物联网技术提供坚实的基础。 通过将所有产品信息整合到单一视图的数字化产品定义中，企业可以所有的项目参与者能够访问新、准确的产品信息。该PLM系统可以让所有信息都被简化为一种简单易读的物料清单(BOM)格式。
物联网技术的发展和成熟使得产品生命周期管理(PLM)意义上实现了管理全生命周期产品数据的能力，PLM系统不仅可以管理产品的DFMEA、PFMEA等设计与制造过程中的质量信息，同时可以将产品实际运行过程中产生的实时问题统一管理，让设计人员获得早的质量洞察。
如今的制造流程已经不仅局限于物理产品的设计和生产，因为智能互联产品的运行离不开以云为基础的软件系统。多离散型制造商正在寻找可借助物联网技术帮助他们实施PLM解决方案的厂商。无论企业是否决定在云端部署PLM、是采取从一部分开始还是构建整体的数字化系统、无论该企业是否打算引入增强现实技术还是建立数字映射，PTC都能提供全套的产品生命周期管理及工业创新平台，帮助制造商提升产品设计，优化生产流程，从而产品质量并加速企业创新。
